一、通风机的用途
二、通风机的型式
本通风机为单吸入式,有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。
通风机可制成右旋和左旋两种型式。从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称右旋风机,以“右”表示;逆时针旋转称左旋风机,以“左”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。
风机的传动方式为A式(№4~6.3)
和D式(№7.1~16)两种。
通风机的安装和使用
安装前:应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机壳,壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。
六、通风机的维护
1.风机维护工作注意事项:
①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
②如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质,并防止生锈。
④为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
2.风机正常运转的注意事项:
①在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。
②除每次检修应更换润滑剂外,正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
通风机主要故障及原因
1.风机剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;
②机壳或进风口与叶轮磨擦;
③基础的刚度不够或不牢固;
④叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动;
⑥机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
⑦风机进、出口管道安装不良,产生共振;
⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。
2.轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动;
②润滑剂质量不良,变质或含有灰尘,砂粒、污垢等杂质或填充量不足;
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心;
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3.电机电流过大和温升过高
①开车时进、出气管道闸门未开;
②电机输入电压低或电源单相断电;
③受轴承箱剧烈振动的影响;
④主轴转速超过额定值