如何处理不锈钢反应釜常见故障,处理方法有哪些?
原因一:超温、超压、仪表故障、控制不严格。
1.检修、修复控制系统,严格执行仪表检验管理规定.原料配比不当造成剧烈反应。
2.立即停止加热操作,注意保持反应釜的排气阀畅通,必要时通过冷却缓慢或停止反应,按工艺要求处理材料。
原因二:密封不严、漏水、漏气、漏水。
1.填料磨损或质量差1。更换填料。
2.阀门、凸缘等密封面不严格2.更换阀门、凸缘、垫片。
3.机械密封泄漏或密封液泄漏到釜内3.检查机械密封的密封面和静密封,调整动环压紧固量。
4、设备主机发生腐蚀维修或更换。
5.设备连接附件或管阀泄漏。
5.检查处理,罐卡松动或数量不足,接口螺栓松动或数量不足。
原因三:搅拌机摩擦罐内附件,搅拌轴弯曲变形,搅拌机松动。
1.停车检查、校正、修理并紧固螺栓
2.轴承损坏,修理或更换轴承
3.釜内有异物,停车,清理釜内异物
4.罐体或内衬鼓包,停止使用,由专业维修人员处理联轴节噪音大或振动。
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